滨润10吨/小时双级反渗透+EDI纯化水设备是大规模生产主流方案

　　10吨/小时双级反渗透+EDI纯化水设备是针对大规模生产场景开发的成熟纯水制备方案，额定产水量为10吨每小时，结合了双级反渗透高效脱盐和EDI深度电去离子的技术优势，无需酸碱药剂再生即可24小时连续稳定产水，产水水质符合《中国药典》纯化水/注射用水标准、电子级超纯水标准等行业规范，参考市场价格约22万元，是大规模连续生产高纯度水的主流选择。

　　完整工艺流程

　　设备采用「预处理除杂保护+双级反渗透深度脱盐+EDI深度净化+终端杀菌保质」的全连续工艺，具体流程如下：

　　预处理单元：原水（市政水/地下水/地表水）先进入原水箱缓冲稳压，经原水泵加压后依次通过多介质过滤器（去除泥沙、铁锈大颗粒杂质）→活性炭过滤器（吸附余氯、有机物）→软化器（降低水硬度，防止RO膜结垢）→5μm精密过滤器，ZUI终将进水调整至符合反渗透要求（SDI≤5、浊度≤1NTU、余氯≤0.1mg/L、硬度≤2mg/L）。

　　双级反渗透脱盐：预处理出水经一级高压泵加压送入一级RO膜组，脱除98%以上的溶解性盐类、胶体、微生物，产水进入中间水箱缓冲；再经二级高压泵加压送入二级RO膜组，进一步脱除残留离子，可将产水电导率降至≤2μS/cm@25℃，一级RO浓水可回流至原水箱提升水资源利用率，整体水利用率可达90%以上。

　　EDI深度精处理：二级RO产水经EDI增压泵送入EDI模块，依靠电场作用完成深度脱盐与树脂原位再生，ZUI终产水电阻率可达≥15MΩ·cm@25℃，若对纯度有更高要求（如半导体制造），可在后端增加抛光混床，将电阻率提升至18.2MΩ·cm。

　　后处理与储存：EDI产水依次经过254nm紫外线杀菌器（杀灭残留微生物，杀菌率≥99.9%）→0.22μm终端精密过滤器（截留微粒与细菌），ZUI终送入316L不锈钢纯水储罐（带氮气密封抑菌）储存，输送至各用水点。